液態硅膠是什么？什么是液態硅膠產品？液態硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A膠與B膠，硅膠制品廠利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產。將液態硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優點，這個就是液態硅膠產品。

液態硅膠是什么：液態硅膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品，液態硅膠是由硅膠制品制作而成，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕，所以一般用于替代生活塑料用品，如硅膠奶瓶就是比較熱賣和流行的一款液態硅膠產品。同時液態硅膠也是做人體手術時采用的硅膠材料，整形行業和理療行業都離不開的支持，液態硅膠不含有任何有害物質，同時不容易變形。

液態硅膠是什么

什么是液態硅膠：液態硅膠(Liquid Silicone Rubber)是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復性機械生產。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性，優良的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒的物質等。

因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產設計中成為不可替代的材料。

液態硅膠的成型過程：

LSR為雙組分的液態材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以精確的1:1 比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫145～200℃下，硅膠發生固化反應。當使用冷流道系統時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。

液態硅膠的優點有哪些：

液態硅膠的優點1：環保無毒，大量應用于硅膠醫療制品行業，硅膠母嬰用品行業，硅膠廚具用品這都是脆弱敏感的行業，能用在這里可見其安全性真不是吹的，這方面大家最熟知的產品莫過于女人為了壯大胸器所用的隆胸硅膠了；

液態硅膠的優點2：高級透明，如玻璃一樣的透明，讓人一看就心里敞亮，潔凈衛生之感油然而生，最典型的產品應用就是嬰兒奶瓶上的奶嘴了，其它像潛水鏡、吸嘴之類的產品莫不是看中這一優勢才采用的液態硅膠制品；

液態硅膠的優點3：高強度高抗撕，普通的固態硅膠十分脆弱，經受不住多大的拉力就會被撕裂，即使采用氣相法所加工出的固態硅膠仍然不可與LSR液態硅膠制品相比，像各種液態硅膠醫用球囊，液態硅膠扎帶綁帶等就是其這一優越性的代表產品；

液態硅膠的優點4：自動化程度高，模具壽命長;液體硅膠因為使用的是標準的注塑機，其模具也是和塑膠模具一脈相承，所以液體硅膠制品在生產過程中必須有很高的自動化操作，而不是像固態模那樣動不動就人工搬板抱條的，因大量減少了人工操作，故模具壽命自然大大延長，生產效率也相對高出；

液態硅膠的優點有哪些

液態硅膠的優點5：更短的固化時間，液體硅膠制品的分子結構不同于固體硅膠制品，其在合適溫度下固化時間只有固態硅膠制品的三分之一，因此生產周期大大縮短，生產效率大大提高；

液態硅膠的優點6：更低的成型溫度;固體硅膠制品的成型溫度在170度左右，而LSR液體硅膠制品的成型溫度只需130，更低甚至100度就可以在常規時間內做熟，現在雖然固體硅膠因采用鉑金水來作為催化劑也可以做到120的成型溫度，但其因為受制于自身的成型工藝而對生產操作也提出了更高的要求，因此不能普及應用，目前絕大部份的硅膠包塑膠產品、硅塑膠復合產品就是因為塑膠承受不了高溫而不得不采用液體硅膠生產；

液態硅膠的優點7：更強的流動性;液體硅膠因為液體狀態，故其流動性非常好，不需要很強的射膠壓力就可充滿型腔，因此適合各種薄壁窄槽長管類的產品成型;

液態硅膠的優點8：更細的分型線：液體硅膠模具的成型順序為先合模再進膠，因此合模面上只能滲出極少量的硅膠，甚至沒有，這就大大提高了產品的美觀，對外觀要求高的產品也就自然而然要采用液體硅膠了。

液態硅膠的優點9：液態硅膠無毒無害，通過歐洲EN（嬰兒飲用水器具全瓶身）測試，美國CPSIA（兒童用品）認證，美國FDA（醫用醫療硅膠）認證。奶嘴和瓶身材質一樣，是一款真正的健康又安全的奶瓶。

液態硅膠的優點10：耐高低溫：零下20攝氏度到450攝氏度，分子結構穩定，不會產生有害物質。

液態硅膠的優點11：防脹氣：獨特的單向導氣系統設計可以持續保持奶瓶內的氣壓平衡，避免寶寶吸入過多的空氣，而引起脹氣和肚疼。

液態硅膠的優點12：防摔：硅膠奶瓶怎么摔都摔不破，防止寶寶受到意外傷害。

液態硅膠的優點13：柔軟輕：柔軟如肌膚的瓶身，寶寶不喝奶，輕輕擠壓即可喂奶。即使不使用奶瓶刷也能夠清洗的干干凈凈。重量輕可折疊，外出攜帶方便。

液態硅膠的優點14：經濟型的奶瓶：硅膠的材質可以長時間使用，無需定期的更換奶瓶，只需要更換奶嘴即可。

液態硅膠的產品應用范圍：

液態硅膠得益于其柔軟、無毒、耐高低溫、容易成型等特性，通過LSR注塑或二次注塑，廣泛應用在3C電子如手機、電話手表等殼體、卡托或接口等位置，起到密封防水的重要作用。在汽車、醫療、日用等領域，液態硅膠也廣泛應用于制品成型。下面隨小編一起了解下液態硅膠的應用：

液態硅膠產品應用1：手機卡托

液態硅膠在手機類防水結構件的創新應用，解決了手機進水的難題，金屬+硅膠、塑膠+硅膠、玻璃+硅膠等二次成型的注塑方式將成為手機防水的新趨勢。液態硅膠注塑防水結構簡化，整體結構緊湊，裝配精度和重復精度高，防水效果提升，防水等級達7級以上。液態硅膠注塑與金屬、塑膠等材質二次成型的粘結強度高，可多次拆裝，更換方便且防水性能穩定。

液態硅膠產品應用2：塑膠卡托

產品材質：塑膠+五金+液態硅膠

表面處理：五金外觀陽極

工藝流程：CNC加工→拋光→陽極→PC注塑→涂處理劑→LSR

注塑→清膠加工→CCD全檢→成品

模具類型：五金/PC模內注塑模具

工藝優點：7級防水/成本低

主要使用范圍：手機/平板

液態硅膠產品應用3：五金卡托

產品材質：五金+液態硅膠

工藝流程：CNC加工→拋光→陽極→涂處理劑 →LSR注塑→清膠加工→CCD全檢→成品

模具類型：五金/LSR注塑

工藝優點：7級防水/高檔/強度高

液態硅膠的產品應用范圍

液態硅膠產品應用4：手機護套

產品材質：PC+液態硅膠

表面處理：噴涂

工藝流程：塑膠件來料檢→清洗→烘烤1→刷膠 →烘烤2→LSR注塑→沖切水口→自動打磨→ 處理毛邊→噴涂→包裝→入庫

模具類型：PC模內注塑 模具

工藝優點：產品美觀/手感好

液態硅膠產品應用5：電子煙外殼

一款出口國外的電子煙外殼，五金部分為鋁合金材質，藍色部分為液態硅膠材質。通過液態硅膠包膠注塑工藝，可以使液態硅膠精密粘合在五金材質表面，長時間使用也不會發生脫膠現象，可以起到很好的防塵、防水的作用。其次，液態硅膠材質具有良好的柔軟性，可以提升產品的使用感受。注：綠色部分為液態硅膠材質。

液態硅膠產品應用6：汽車鏈接器

一款汽車連接器防水液態硅膠包膠產品，黃色部分為液態硅膠材質，白色部分為塑料材質。

液態硅膠產品應用7：汽車電子連接器

一款汽車電子連接器插件產品，此款產品具有防塵防水的功能。白色部分為塑料材質，黑色部分為液態硅膠材質。通過液態硅膠多物料復合注塑成型加工工藝，可以將液態硅膠材料緊密粘合在塑料材料上，即使長時間使用也不會出現脫膠的現象。

液態硅膠產品應用8：包膠接口插座

這款包膠產品外觀無毛邊，硅膠部分和金屬部分粘合牢固，很好的起到了防水防塵作用。

材質：鋁合金+液態硅膠

工藝：LSR成型+金屬二次成型

產品優勢：產品外觀無毛邊，硅膠與金屬粘合牢固,為各類手機充電接口type C或USB接口端提供防水解決方案,防水等級IP67,耐候性好，環保無毒

產品用途： 各類手機、3C電子產品充電Type C或USB接口,液態硅膠包膠耳機插座能很好的滿足防塵和防水要求。產品外觀美觀、耐磨損、粘合度高。

液態硅膠產品應用9：防水手表殼,這款液態硅膠包膠防水塑料手表殼就是硅膠包膠產品。表殼四周紅色部分即液態硅膠材質。經過硅膠包膠處理，從而使手表具有很好的防塵防水性能。

液態硅膠產品應用10：其他產品應用

1）硅膠雙色注塑，硅膠雙色注塑一般需要兩套模具，A模具先使用一種顏色原料注塑完成一部分，然后將半成品放入B模具內注塑另外一種顏色，得到最終的雙色產品。

2）耳機帽，這款耳機帽透明度高，手感好，佩戴舒適。液態硅膠還可以應用于醫療喉管、醫療硅膠杯子、奶嘴、兒童水杯吸嘴、硅膠口罩等產品。

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